风电铜包钢材料连接用热熔焊接

热熔焊接是新 型的焊接形式，它的原理是采用金属氧化物，在一高温的条件下，发生还原反应，将金属置出来，变成液体金属，在热熔模具的包裹下，将需要焊接的两种金属熔接在一起，形成分子结合，强度和导电性能好。热熔焊接是一种简单、高 效 率金属连接工艺。主要用于铁路、高速公路 发电厂、变电站、开关站、高压输电线路、电气化铁路、电信、移动通信基站、微波中继站、地面卫星接受站、雷达站等重 点工程以及贵重精 密仪器、计算机机房设备、邮电程控设备、广播电视设备等工作接地和保护接地；石油输送管道及油气罐，易燃易爆物质仓库防雷接地。

热熔焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源或动力。

热熔焊接在地网接地施工工艺需要六个步骤完成。

1.将模夹安装在模具上，模具的规格随焊点的结构而选择。比如一字接要选用一字接模具，T接要选用T接模具，根据模具的形状来安装所需要焊接的材料。

2.每次开始焊接时，先用（热源）火源烘烤模具及导体的焊接处，使其模具内的水分烘干，以保焊接头没气孔，表面光滑。

3.查看需要还记得材料和模具表面无其它杂物后，将所需要焊接的材料置入模具内，合紧模夹，检查看看有没有缝隙，来调节模具夹。

4.以上步骤完成，将放热焊接焊粉里面的钢碟模腔内，钢碟的作用为托住焊粉，将焊粉倒入模具锅腔内，从焊粉表面到模口边沿洒上引火粉。

5.关上模盖，用点火器点燃引火粉。

6.待焊点凝固后，打开模具清理模腔内的焊渣，清洁模具以备下一个焊点的使用。

热熔焊接就是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。放热焊接创始于19世纪末，当时H.戈德施密特发现铝粉与金属氧化物可由外部热源使之开始放热反应，且一旦反应便可自行持续，这一反应的通式为：金属氧化物 + 铝（粉）→ 氧化铝 + 金属 + 热 能。 放热熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁等。该焊接工艺操作简单，不需要外部电源和热源，且焊接成本低，质量稳定，导电性能跟母材相同，非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接，适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接。